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以自動化控制助力公司智能化建設

时间:2021-11-23     作者:李飛飛 王平寬   阅读

信息化在提高工作效率、降低生產成本等方面發揮著越來越重要的作用,企業對信息化依賴程度明顯提高,為進一步推進公司兩化融合工作要求,生產部自控中心從裝置運行過程中不斷探索和嘗試,以安全生產為初衷,自動化設備替代人工勞動為手段,大力推動公司智能化建設,助力公司高質量發展。

節能降耗,物盡其用

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本年度自控儀表庫存價值約340余萬元,庫存物資數目占比較大,生產部自控中心經過多次對一、二級庫物資進行核實鑒定、分類并消耗,最終剩余自控儀表物資220余萬元;建立最新儀表臺賬,根據臺賬信息嚴格把控公司自控儀表材料計劃審核工作,積極消耗庫存物資;根據生產實際所需,調整修復動力分廠故障I/O模塊13塊,價值約3萬余元;對大修過程更換下的閥門,依據評估情況,部分實現降級使用,節約采供費用30余萬元;利用烙鐵焊接自制通訊線纜實現流量計表頭下移,節省了電纜采購費用,促進降本增效。

技術革新,優化控制

生產部自控中心從提高設備自動化水平為切入點,從實際生產過程中發現問題,了解問題,解決問題。對生產現場運行程序不斷優化完善,共實施自控專業等技術改造升級近百項,如:乙炔工段排渣閥改造,增加程序實現了發生器自動排渣,此次改革不僅實現了遠程精準定位控制、解放了人力,還從根本上消除了安全隱患;合成工段單體儲槽至聚合下料聯鎖,實現自動停泵關閥操作消除潛在風險;對中和塔、堿洗塔自動換堿、精餾水分離器實現自動放水、點爐吸收操作等方面進行自動化改造,不僅將操作人員從頻繁、重復工作中解放出來,而且降低了操作難度,為公司優化崗位、推行大班制運行提供了有力保障,提高了生產系統運行的穩定。

信息整合,高效辦公

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全面優化智能巡檢系統,一是在原系統基礎上新增數據智能分析、巡檢異常提示、無線藍牙連接、巡檢信息推送等功能,相比之前更加智能化、便捷化;二是新增設備管理模塊,將公司生產設備按照分級要求劃分為A/B/C三類,初步實現設備全生命周期管理功能,管理人員可通過手機掃描二維碼,可以直接調取生產設備信息;三是重點信息推送功能,通過讀取MES大數據并及時整合,運用邏輯運算規律,根據后臺設置好的推送格式,將異常信息第一時間推送給相關管理人員,使管理人員能夠及時準確的監控生產情況。

深入現場,提升技能

生產部充分發揮部門人員服務、管理職能,由自控中心開展“現場辦公”專項工作。自3月份開展該工作以來,先后委派2批自控專工深入分廠一線,與分廠人員同吃同行,學習所管區域工藝、設備等專業知識,傾聽操作人員心聲,收集一線員工日常工作過程中的操作難點和風險點,協調解決實際問題,截止目前共解決問題80余項,此項工作的開展,有效提升了自控人員溝通交流、業務水平和應急處置能力,鍛煉了程序編制的邏輯能力和實操技能,為公司自動化改造儲備了技術力量。

生產部自控中心將通過不斷引進新技術、新思想、新動力等方式,全力協助生產現場解決實際問題,為建設“智能金泰”奠定堅實基礎。


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